Panadería 001
Emplazamiento: Meduno (Pordenone)
Actividad: pizzas congeladas
Gestión integrada
de todo el ciclo del sistema
Soluciones a medida
para necesidades complejas
Experiencia técnica
e innovación sostenible
Interlocutor único
y fiable en todo momento
REFRIGERACIÓN INDUSTRIAL PARA LA INDUSTRIA PANADERA
Frigo Tecnica Internazionale ofrece soluciones a medida para garantizar un tratamiento térmico uniforme de los productos de panadería, conservando su calidad y seguridad. Las tecnologías adoptadas mejoran el confort del entorno de producción y ayudan a reducir el consumo de energía y agua, así como los costes de mantenimiento.
Gracias a su experiencia específica en el tratamiento del aire de proceso, la empresa gestiona cada etapa con precisión, de la climatización de las zonas de mezcla, horneado, corte y envasado, a la refrigeración en cámaras de temperatura positiva y negativa. Las aplicaciones también incluyen el sancochado, la refrigeración, la pasteurización y la congelación.
Cada sistema garantiza unas condiciones estables de temperatura, humedad, filtración y velocidad del aire, evitando la contaminación, la condensación y la suspensión de polvo. De este modo, el entorno de producción de las panaderías industriales permanece bajo control, garantizando la calidad final y el cumplimiento de las normas de higiene.
CONSTRUCCIÓN COMPLETA
DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
Frigo Tecnica Internazionale se ocupa de todo el ciclo de los sistemas de refrigeración industrial, del diseño a la puesta en servicio.
Cada proyecto parte de un análisis detallado que tiene en cuenta las cargas térmicas, las condiciones de funcionamiento y la normativa vigente (F-Gas, ATEX), con el objetivo de desarrollar soluciones eficientes y fiables.
La ingeniería incluye el dimensionamiento del sistema de refrigeración, la elección de los componentes y la lógica de control. La fabricación propia garantiza la calidad de construcción y la trazabilidad. La instalación in situ incluye el montaje, el cableado y la integración con los sistemas existentes.
Durante la puesta en marcha de la instalación frigorífica, se realizan pruebas, comprobaciones de funcionamiento y documentación técnica.
Los servicios posventa estructurados completan la oferta: mantenimiento, revisión, adaptación y modernización para garantizar la continuidad operativa y el cumplimiento de la normativa medioambiental.
Análisis técnico preliminar, definición de los requisitos, evaluación de las limitaciones reglamentarias y operativas, con el objetivo de desarrollar una solución a medida y altamente eficaz.
Dimensionamiento del sistema de refrigeración, selección de componentes y diseño de la lógica de control. Todo ello orientado a garantizar la fiabilidad, el rendimiento y la facilidad de funcionamiento.
Producción propia de componentes en entornos controlados para garantizar la calidad de fabricación, la trazabilidad y unos plazos de entrega fiables.
Instalación del sistema in situ, incluido el montaje mecánico, el cableado eléctrico, las tuberías de aislamiento térmico y la integración con cualquier sistema existente.
Ejecución de pruebas funcionales, comprobaciones de rendimiento, pruebas y publicación de documentación técnica una vez finalizado el sistema.
Mantenimiento ordinario y extraordinario, asistencia técnica, adaptación y modernización para garantizar la continuidad operativa y el cumplimiento de la normativa medioambiental.
Operamos en toda Italia, con sede en Ripatransone (Ascoli-Piceno) y tenemos proyectos activos en más de 20 países.
SOBRE NOSOTROS
NUESTROS NÚMEROS
En 2021, Frigo Tecnica Internazionale pasa a formar parte del Grupo Arneg, líder en el sector de la refrigeración, y puede contar así con una amplia presencia internacional.
EMPLEADOS
PAÍSES SERVIDOS
SISTEMAS CONSTRUIDOS
EMPLEADOS
PAÍSES SERVIDOS
SISTEMAS CONSTRUIDOS
CONTACTO
Uno de nuestros representantes se pondrá en contacto contigo lo antes posible.
CASOS DE ÉXITO
Hemos colaborado con los principales actores del sector para desarrollar sistemas de refrigeración dedicados a la producción industrial de pan, pizzas y productos de panadería. Nuestros sistemas de refrigeración industrial están diseñados para garantizar la estabilidad térmica, el control de la humedad y la fiabilidad en los ciclos de fermentación, refrigeración y almacenamiento.
Panadería 002
Emplazamiento: Castel San Giorgio (Salerno)
Actividad: pastelería congelada dulce y salada
Panadería 003
Emplazamiento: San Benedetto del Tronto (Ascoli-Piceno)
Actividad: productos de panadería congelados, dulces y salados
CONTROL CLIMÁTICO Y CALIDAD DEL AIRE EN EL SECTOR DE LA PANADERÍA
Nuestras soluciones de refrigeración para panadería industrial están diseñadas para responder a las complejas exigencias operativas del sector, garantizando un control preciso de los parámetros del microclima.
La regulación de la temperatura, la humedad y la velocidad del aire permite actuar directamente sobre el producto, evitando la formación de condensación y el polvo en suspensión. El flujo de aire se gestiona para garantizar entornos limpios y estables que cumplan las normas de higiene más exigentes.
PREGUNTAS FRECUENTES
Las instalaciones fundamentales son las cámaras de fermentación controlada, los enfriadores rápidos para enfriar rápidamente los productos recién horneados, los enfriadores positivos para materias primas y masa, y los enfriadores de agua para mantener la temperatura óptima en la masa.
En panaderías más avanzadas, también se utilizan cámaras de congelación para productos congelados o precocinados destinados a la gran distribución o la restauración.
La fermentación controlada es un proceso que permite controlar con precisión la masa ralentizándola o deteniéndola temporalmente en cámaras de temperatura y humedad controladas.
Este sistema permite hornear en los momentos deseados, mejorar la planificación de la producción, reducir el trabajo nocturno y obtener un producto acabado de mayor calidad.
En condiciones óptimas de temperatura (aprox. +2 °C) y humedad, una masa puede almacenarse hasta 72 horas sin poner en riesgo la calidad de la fermentación final.
La cámara activa la fermentación automática en el momento deseado, garantizando volumen, suavidad y aroma, como en un proceso de fermentación tradicional, pero más flexible.
La temperatura ideal para detener temporalmente la fermentación de una masa es de unos +2 °C. A esta temperatura, las levaduras permanecen casi inactivas.
Para almacenar productos precocinados u horneados (por ejemplo, brioche o pan parcial), se utiliza una cámara positiva fijada en torno a +4 °C, suficiente para ralentizar el envejecimiento sin congelar el producto.