Productos alimentarios procesados 001
Emplazamiento: Moretta (Cuneo)
Actividad: fábrica de pasta industrial
Gestión integrada
de todo el ciclo del sistema
Soluciones a medida
para necesidades complejas
Experiencia técnica
e innovación sostenible
Interlocutor único
y fiable en todo momento
REFRIGERACIÓN PARA PRODUCTOS ALIMENTARIOS PROCESADOS
Frigo Tecnica Internazionale suministra soluciones de refrigeración a los principales actores del sector de la restauración y la distribución alimentaria, con especial atención a los platos preparados, las pizzas y las quiches, las verduras cocidas o procesadas, las salsas y los productos hortofrutícolas de cuarta gama. Estos productos, destinados a la gran distribución y la restauración, se comercializan frescos o congelados y requieren sistemas fiables de refrigeración y control medioambiental.
En un mercado en constante evolución, la industria de los alimentos procesados avanza hacia prácticas de producción sostenibles, seguras y de alto rendimiento. Frigo Tecnica Internazionale respalda a los fabricantes garantizando un control preciso de los parámetros del proceso, un tratamiento homogéneo en toda la línea, entornos de trabajo saludables y confortables, y el cumplimiento de las normativas higiénicas y sanitarias más estrictas. Las soluciones adoptadas también favorecen la eficiencia energética, ayudando a reducir el consumo, los costes operativos y la necesidad de mantenimiento.
CONSTRUCCIÓN COMPLETA
DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
Frigo Tecnica Internazionale se ocupa de todo el ciclo de los sistemas de refrigeración industrial, del diseño a la puesta en servicio.
Cada proyecto parte de un análisis detallado que tiene en cuenta las cargas térmicas, las condiciones de funcionamiento y la normativa vigente (F-Gas, ATEX), con el objetivo de desarrollar soluciones eficientes y fiables.
La ingeniería incluye el dimensionamiento del sistema de refrigeración, la elección de los componentes y la lógica de control. La fabricación propia garantiza la calidad de construcción y la trazabilidad. La instalación in situ incluye el montaje, el cableado y la integración con los sistemas existentes.
Durante la puesta en marcha de la instalación frigorífica, se realizan pruebas, comprobaciones de funcionamiento y documentación técnica.
Los servicios posventa estructurados completan la oferta: mantenimiento, revisión, adaptación y modernización para garantizar la continuidad operativa y el cumplimiento de la normativa medioambiental.
Análisis técnico preliminar, definición de los requisitos, evaluación de las limitaciones reglamentarias y operativas, con el objetivo de desarrollar una solución a medida y altamente eficaz.
Dimensionamiento del sistema de refrigeración, selección de componentes y diseño de la lógica de control. Todo ello orientado a garantizar la fiabilidad, el rendimiento y la facilidad de funcionamiento.
Producción propia de componentes en entornos controlados para garantizar la calidad de fabricación, la trazabilidad y unos plazos de entrega fiables.
Instalación del sistema in situ, incluido el montaje mecánico, el cableado eléctrico, las tuberías de aislamiento térmico y la integración con cualquier sistema existente.
Ejecución de pruebas funcionales, comprobaciones de rendimiento, pruebas y publicación de documentación técnica una vez finalizado el sistema.
Mantenimiento ordinario y extraordinario, asistencia técnica, adaptación y modernización para garantizar la continuidad operativa y el cumplimiento de la normativa medioambiental.
Operamos en toda Italia, con sede en Ripatransone (Ascoli-Piceno) y tenemos proyectos activos en más de 20 países.
SOBRE NOSOTROS
NUESTROS NÚMEROS
En 2021, Frigo Tecnica Internazionale pasa a formar parte del Grupo Arneg, líder en el sector de la refrigeración, y puede contar así con una amplia presencia internacional.
EMPLEADOS
PAÍSES SERVIDOS
SISTEMAS CONSTRUIDOS
EMPLEADOS
PAÍSES SERVIDOS
SISTEMAS CONSTRUIDOS
CONTACTO
Uno de nuestros representantes se pondrá en contacto contigo lo antes posible.
CASOS DE ÉXITO
Hemos desarrollado sistemas de refrigeración para el procesado y almacenamiento de platos preparados, alimentos congelados, verduras cocidas, salsas y preparados destinados a la gran distribución y restauración. En nuestro trabajo hemos colaborado con importantes empresas del sector, aportando soluciones que garantizan la calidad del producto, la continuidad del proceso y la optimización del consumo energético en contextos de producción altamente automatizados.
Productos alimentarios procesados 002
Emplazamiento: Terni
Actividad: helados industriales
Productos alimentarios procesados 003
Emplazamiento: Monsummano (Pistoia)
Actividad: salsas congeladas preparadas y precocinadas a base de pescado
SOLUCIONES A MEDIDA PARA EL PROCESADO DE ALIMENTOS
Frigo Tecnica Internazionale destaca por su capacidad para diseñar sistemas de refrigeración modulares y escalables, adecuados tanto para grandes líneas industriales como para centros de producción de tamaño medio. La empresa desarrolla soluciones dedicadas al envasado y almacenamiento de alimentos procesados, optimizando la transición entre las fases de cocción, refrigeración, conservación y distribución.
El control térmico avanzado permite mantener la calidad del producto, prolongar su vida útil y reducir los residuos. El uso de refrigerantes naturales y sistemas de recuperación de energía contribuye a que el sistema sea más sostenible y cumpla los objetivos ESG de las empresas alimentarias más estructuradas.
PREGUNTAS FRECUENTES
Si se refrigeran correctamente y se almacenan a +0-4 °C, pueden durar de 3 a 7 días, según la receta y el envase. El uso del vacío o la atmósfera modificada, combinados con la refrigeración, mejoran la vida útil y la calidad sensorial, especialmente en el sector de la restauración y la gran distribución.
Se necesitan enfriadores rápidos, cámaras frigoríficas para el almacenamiento a corto plazo y sistemas de temperatura controlada con trazabilidad de los parámetros HACCP. Para las operaciones a gran escala, la refrigeración secundaria centralizada también es esencial para reducir el consumo y mejorar la fiabilidad de todo el sistema.
Permite obtener productos seguros, frescos y estables. Mejora la logística, reduce los residuos y permite una mayor flexibilidad de producción. Es esencial para mantener altos niveles de calidad en entornos de alta rotación y procesos automatizados.
Bajar rápidamente la temperatura de +90 °C a +3 °C en 90 minutos es esencial para evitar la proliferación bacteriana. Este proceso garantiza la seguridad alimentaria, mejora la vida útil y mantiene las características organolépticas de platos preparados, salsas y otros alimentos procesados.