PANIFICATION

REFROIDISSEMENT INDUSTRIEL POUR LE SECTEUR DE LA PANIFICATION

Frigo Tecnica Internazionale propose des solutions sur mesure pour garantir le traitement thermique uniforme des produits de boulangerie, tout en préservant leur qualité et leur sécurité. Les technologies adoptées améliorent le confort des environnements de production et contribuent à réduire la consommation d’énergie et d’eau, ainsi que les coûts de maintenance.

Grâce à des compétences spécifiques dans le traitement de l’air de processus, l’entreprise gère avec précision chaque phase : de la climatisation des zones dédiées à la pâte, à la cuisson, à la découpe et à l’emballage, jusqu’à la réfrigération dans des cellules à température positive et négative. Les applications comprennent également le parboiling, le refroidissement, la pasteurisation et la congélation.

Chaque système assure des conditions stables de température, d’humidité, de filtration et de vitesse de l’air, empêchant la contamination, la formation de condensation et la suspension de poussière. L’environnement de production des boulangeries industrielles reste ainsi sous contrôle, afin de garantir la qualité finale et le respect des normes hygiéniques et sanitaires.

RÉALISATION COMPLÈTE
DE L’INSTALLATION FRIGORIFIQUE

Frigo Tecnica Internazionale gère le cycle complet des installations frigorifiques industrielles, de la conception à la mise en service.

Chaque projet est le fruit d'une analyse détaillée qui prend en compte les charges thermiques, les conditions de fonctionnement et les réglementations en vigueur (F-Gas, ATEX), dans le but de développer des solutions efficaces et fiables.

L'ingénierie comprend le dimensionnement de l’installation frigorifique, le choix des composants et la logique de commande. La production en interne garantit la qualité de la construction et la traçabilité. L'installation sur site comprend le montage, le câblage et l'intégration aux systèmes existants.

Lors de la mise en service de l'installation frigorifique, les tests, les contrôles de performance et la documentation technique sont effectués.

Des services après-vente structurés complètent l'offre : entretien asistance, modernisation et rénovation pour assurer la continuité opérationnelle et la conformité aux réglementations environnementales.

Analyse technique préliminaire, définition des besoins, évaluation des contraintes réglementaires et opérationnelles, dans le but de développer une solution sur mesure et hautement efficace.

Dimensionnement du système de réfrigération, choix des composants et conception des logiques de contrôle. Tout est orienté vers la fiabilité, la performance et la simplicité de gestion.

Production en interne de composants dans des environnements contrôlés pour garantir la qualité de la construction, la traçabilité et des délais de livraison fiables.

Mise en place de l'installation sur site, y compris le montage mécanique, le câblage électrique, les travaux d'isolation thermique des tuyaux et l'intégration avec les systèmes existants.

Exécution des tests fonctionnels, des vérifications des performances, des essais et de la publication de la documentation technique en complément de l'installation.

Entretien ordinaire et extraordinaire, assistance technique, retrofit et revamping pour assurer la continuité opérationnelle et l'adaptation aux réglementations environnementales.

Nous opérons dans toute l’Italie, avec notre siège à Ripatransone (AP), et des projets actifs dans plus de 20 pays. Découvrez l’entreprise

Nous opérons dans toute l'Italie, avec un siège à Ripatransone (AP) et des projets actifs dans plus de 20 pays.

À PROPOS DE NOUS,
NOS NUMÉROS

En 2021, Frigo Tecnica Internazionale fait partie du Groupe Arneg, leader dans le secteur de la réfrigération, et peut ainsi compter sur une large présence internationale.

PRÉPOSÉS

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INSTALLATIONS RÉALISÉES

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CASE HISTORY

Nous avons collaboré avec des acteurs majeurs de l’industrie pour développer des installations frigorifiques dédiés à la production industrielle de pain, de pizzas et de produits de boulangerie. Nos installations frigorifiques industrielles sont conçus pour assurer la stabilité thermique, le contrôle de l’humidité et la fiabilité des cycles de levage, de refroidissement et de conservation.

CONTRÔLE CLIMATIQUE ET QUALITÉ DE L’AIR DANS LES MILIEUX DE PANIFICATION

Nos solutions de réfrigération pour la boulangerie industrielle sont conçues pour répondre aux contraintes opérationnelles complexes du secteur, en garantissant un contrôle ponctuel des paramètres microclimatiques.

La régulation de la température, de l’humidité et de la vitesse de l’air permet d’agir directement sur le produit, en évitant la formation de condensation et la suspension de poussières. Le flux d’air est géré de manière à assurer des environnements propres et stables, conformes aux normes d’hygiène et d’assainissement les plus exigeantes.

FOIRE AUX QUESTIONS

Les installations fondamentales comprennent des chambres de blocage de levée, des refroidisseurs de température pour refroidir rapidement les produits fraîchement cuits, des réfrigérateurs positifs pour les matières premières et les pâtes, ainsi que des refroidisseurs d’eau pour maintenir la température optimale de la pâte.

Dans les laboratoires avancés, on utilise également des chambres de congélation pour les produits surgelés ou précuits destinés à la grande distribution ou à la restauration.

Le blocage de levée est un processus qui permet de contrôler précisément la pâte en la ralentissant ou en l’arrêtant temporairement dans des chambres dont la température et l’humidité sont contrôlées.

Ce système permet de cuire aux moments souhaités, d’améliorer la planification de la production, de réduire le travail de nuit et d’obtenir un produit fini de meilleure qualité.

Dans des conditions optimales de température (environ +2°C) et d’humidité, une pâte peut être stockée jusqu’à 72 heures sans compromettre la qualité du levage final.

La chambre active la fermentation automatique au moment souhaité, garantissant volume, moelleux et arôme, comme dans un processus de levage traditionnel mais plus souple.

La température idéale pour arrêter temporairement la levée d’une pâte est d’environ +2°C. À cette température, les levures restent quasiment inactives.

Pour la conservation des produits précuits ou cuits (par exemple, brioche ou pain de mie), on utilise une chambre positive réglée à environ +4 °C, ce qui est suffisant pour ralentir le vieillissement sans congeler le produit.

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