PRODUITS LAITIERS ET FROMAGERS

REFROIDISSEMENT RAPIDE POUR LE SECTEUR LAITIER ET FROMAGER

Le refroidissement rapide contrôlé est une étape cruciale de la production laitière : il abaisse la température des produits (yaourts, crèmes desserts, fromages fondus) de 70-15°C à 4°C en 1 à 6 heures. Ce processus améliore la qualité, l’homogénéité et la durée de conservation des produits laitiers, prolongeant la durée de conservation jusqu’à 40 jours.

Les solutions de réfrigération pour le secteur laitier permettent un contrôle précis de la consistance, de l’acidité et de la stabilité des produits, tout en réduisant l’espace de stockage et en optimisant les flux logistiques.

Frigo Tecnica Internazionale intègre la réfrigération industrielle avec des systèmes avancés de traitement de l’air pour tous les secteurs de la laiterie : production, emballage, pré-refroidissement, maturation et stockage. Chaque environnement est conçu pour assurer un contrôle continu de la température, de l’humidité et de la qualité de l’air, limitant ainsi le risque d’aérocontamination et améliorant l’hygiène.

Les technologies proposées permettent de gérer efficacement la cinétique de refroidissement, de réduire la perte de poids et le risque de déclassement, et d’assurer une performance énergétique élevée grâce à la récupération de l’air et de l’eau.

RÉALISATION COMPLÈTE
DE L’INSTALLATION FRIGORIFIQUE

Frigo Tecnica Internazionale gère le cycle complet des installations frigorifiques industrielles, de la conception à la mise en service.

Chaque projet est le fruit d'une analyse détaillée qui prend en compte les charges thermiques, les conditions de fonctionnement et les réglementations en vigueur (F-Gas, ATEX), dans le but de développer des solutions efficaces et fiables.

L'ingénierie comprend le dimensionnement de l’installation frigorifique, le choix des composants et la logique de commande. La production en interne garantit la qualité de la construction et la traçabilité. L'installation sur site comprend le montage, le câblage et l'intégration aux systèmes existants.

Lors de la mise en service de l'installation frigorifique, les tests, les contrôles de performance et la documentation technique sont effectués.

Des services après-vente structurés complètent l'offre : entretien asistance, modernisation et rénovation pour assurer la continuité opérationnelle et la conformité aux réglementations environnementales.

Analyse technique préliminaire, définition des besoins, évaluation des contraintes réglementaires et opérationnelles, dans le but de développer une solution sur mesure et hautement efficace.

Dimensionnement du système de réfrigération, choix des composants et conception des logiques de contrôle. Tout est orienté vers la fiabilité, la performance et la simplicité de gestion.

Production en interne de composants dans des environnements contrôlés pour garantir la qualité de la construction, la traçabilité et des délais de livraison fiables.

Mise en place de l'installation sur site, y compris le montage mécanique, le câblage électrique, les travaux d'isolation thermique des tuyaux et l'intégration avec les systèmes existants.

Exécution des tests fonctionnels, des vérifications des performances, des essais et de la publication de la documentation technique en complément de l'installation.

Entretien ordinaire et extraordinaire, assistance technique, retrofit et revamping pour assurer la continuité opérationnelle et l'adaptation aux réglementations environnementales.

Nous opérons dans toute l’Italie, avec notre siège à Ripatransone (AP), et des projets actifs dans plus de 20 pays. Découvrez l’entreprise

Nous opérons dans toute l'Italie, avec un siège à Ripatransone (AP) et des projets actifs dans plus de 20 pays.

À PROPOS DE NOUS,
NOS NUMÉROS

En 2021, Frigo Tecnica Internazionale fait partie du Groupe Arneg, leader dans le secteur de la réfrigération, et peut ainsi compter sur une large présence internationale.

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INSTALLATIONS RÉALISÉES

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CASE HISTORY

Au cours de son histoire, Frigo Tecnica Internazionale a réalisé de nombreuses installations frigorifiques pour la transformation et le stockage du lait et des produits laitiers, en accordant une attention particulière à la prévention de la contamination et au respect de la chaîne du froid. Les projets décrits sont le résultat d’interventions ciblées dans des environnements de production complexes et hautement réglementés.

TRAITEMENT DE L’AIR ET MICROCLIMAT CONTRÔLÉ POUR L’INDUSTRIE LAITIÈRE

Contamination bactérienne et olfactive, recontamination au cours du stockage et de la transformation sont quelques-uns des nombreux risques auxquels les produits laitiers peuvent être exposés avant d’arriver sur la table du consommateur. Dans ce secteur délicat, Frigo Tecnica Internazionale accorde une attention particulière aux risques liés à l’utilisation de technologies et de méthodes incompatibles avec les règles sanitaires strictes qui régissent le secteur. La responsabilité et la compétence ont toujours donné d’excellents résultats.

FOIRE AUX QUESTIONS

Les fromageries utilisent des réservoirs réfrigérés pour le lait cru, des échangeurs pour le refroidissement rapide, des chambres positives pour les produits frais, des chambres d’affinage à humidité contrôlée et parfois des refroidisseurs pour les produits cuits. Les installations peuvent être centralisées, alimentées avec des réfrigérants naturels tels que l’ammoniac, pour assurer l’efficacité et la durabilité.

La chaîne du froid est fondamentale pour la sécurité alimentaire et la qualité du produit. Une rupture de la température peut favoriser la prolifération bactérienne et accélérer la détérioration. Toutes les phases (production, stockage, transport et vente) doivent maintenir des conditions contrôlées et documentables, surtout pour les fromages frais et les produits à courte durée de vie.

Le lait frais et les produits laitiers tels que le yaourt, la crème et le fromage à pâte molle doivent être conservés à des températures comprises entre 0°C et +4°C. Cette gamme garantit la sécurité microbiologique, en empêchant le développement de bactéries pathogènes et en préservant les caractéristiques organoleptiques des produits à tous les stades de la transformation et de la distribution.

Les fromages frais doivent être conservés entre +2°C et +6°C dans des environnements à forte humidité pour maintenir leur douceur et leur fraîcheur. Les fromages affinés, en revanche, nécessitent des chambres froides avec une température comprise entre 10°C et 14°C et une humidité contrôlée pour assurer une maturation homogène et le développement optimal des arômes et de la structure.

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