LAVORAZIONE ITTICA/PESCE

SOLUZIONI DI REFRIGERAZIONE PER IL SETTORE ITTICO/PESCE

I prodotti ittici, più di ogni altro alimento, sono soggetti a un deperimento estremamente rapido e richiedono sistemi di refrigerazione industriale a rendimento elevato. Le soluzioni Frigo Tecnica Internazionale per la lavorazione e la conservazione del pesce garantiscono condizioni ottimali lungo tutta la filiera, dalla ricezione della materia prima fino alla spedizione del prodotto finito.

Con oltre 40 anni di esperienza nel settore ittico, progettiamo impianti di refrigerazione specifici per raggiungere i più alti standard qualitativi, sia per prodotti ittici freschi che per quelli surgelati a bassissime temperature, come il tonno trattato a -60º C. I nostri sistemi integrano celle di conservazione a temperatura controllata, tunnel di surgelazione rapida (IQF o a piastre), circuiti con refrigeranti naturali a basso GWP e dispositivi di monitoraggio continuo per il controllo HACCP.

REALIZZAZIONE COMPLETA
DELL’IMPIANTO FRIGORIFERO

Frigo Tecnica Internazionale gestisce l’intero ciclo di realizzazione degli impianti frigoriferi industriali, dalla progettazione alla messa in servizio.

Ogni progetto nasce da un’analisi dettagliata che considera carichi termici, condizioni operative e normative vigenti (F-Gas, ATEX), con l’obiettivo di sviluppare soluzioni efficienti e affidabili.

L’ingegneria comprende il dimensionamento dell’impianto frigo, la scelta dei componenti e le logiche di controllo. La produzione interna garantisce qualità costruttiva e tracciabilità. L’installazione onsite include il montaggio, il cablaggio e l’integrazione con eventuali sistemi esistenti.

Durante la messa in funzione dell’impianto frigorifero vengono eseguiti test, verifiche prestazionali e rilascio della documentazione tecnica.

Completano l’offerta servizi post vendita strutturati: manutenzione, assistenza, retrofit e revamping per garantire continuità operativa e adeguamento alle normative ambientali.

Analisi tecnica preliminare, definizione del fabbisogno, valutazione dei vincoli normativi e operativi, con l’obiettivo di sviluppare una soluzione su misura ad alta efficienza.

Dimensionamento dell’impianto frigorifero, scelta dei componenti e progettazione delle logiche di controllo. Tutto è orientato a garantire affidabilità, prestazioni e semplicità di gestione.

Produzione interna dei componenti in ambienti controllati per assicurare qualità costruttiva, tracciabilità e tempi certi di consegna.

Installazione dell’impianto in sito, comprensiva di montaggio meccanico, cablaggio elettrico, opere di isolamento termico tubazioni e integrazione con eventuali sistemi esistenti.

Esecuzione dei test funzionali, verifiche prestazionali, collaudi e rilascio della documentazione tecnica a completamento dell’impianto.

Manutenzione ordinaria e straordinaria, assistenza tecnica, interventi di retrofit e revamping per garantire continuità operativa e adeguamento alle normative ambientali.

Operiamo in tutta Italia con sede a Ripatransone (AP) e progetti attivi in oltre 20 Paesi. Scopri l'azienda

Operiamo in tutta Italia con sede a Ripatransone (AP) e progetti attivi in oltre 20 Paesi.

SU DI NOI,
I NOSTRI NUMERI

Nel 2021, Frigo Tecnica Internazionale entra a far parte del Gruppo Arneg leader nell’industria del freddo, potendo così contare su una presenza capillare a livello internazionale.

ADDETTI

PAESI SERVITI

IMPIANTI REALIZZATI

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CASE HISTORY

Nel comparto ittico abbiamo progettato impianti per la trasformazione, il raffreddamento rapido e la conservazione a basse e bassissime temperature. I nostri casi studio illustrano soluzioni efficaci per garantire freschezza, sicurezza e qualità del prodotto, anche nelle condizioni operative più critiche.

LUNGA ESPERIENZA NEL SETTORE DELLA REFRIGERAZIONE ITTICA

L’approccio integrato di Frigo Tecnica Internazionale consente di accompagnare il cliente in ogni fase, dalla progettazione dell’impianto alla sua gestione operativa. Nel settore ittico, dove i tempi di lavorazione sono critici e il rischio di deperimento elevato, l’affidabilità degli impianti è un fattore determinante.

Le soluzioni Frigo Tecnica Internazionale includono sistemi per il raffreddamento rapido, celle di conservazione per surgelati, impianti di abbattimento e distribuzione termica ottimizzata. L’impiego di refrigeranti naturali e tecnologie ad alta efficienza contribuisce a ridurre il consumo energetico e a tutelare l’ambiente marino. L’assistenza post-vendita garantisce continuità operativa e interventi rapidi in ogni contesto produttivo.

DOMANDE FREQUENTI

Sono fondamentali fabbricatori di ghiaccio, celle frigorifere positive a 0 °C per il pesce fresco, abbattitori rapidi e tunnel di surgelazione per congelamento industriale.

Inoltre, gli ambienti di lavorazione devono essere refrigerati e climatizzati per garantire continuità della catena del freddo e rispetto delle normative igienico-sanitarie.

Il pesce fresco deve essere refrigerato immediatamente dopo la cattura o l’arrivo in stabilimento, mantenendolo a 0 °C con ghiaccio a scaglie o in celle positive. Questo permette di rallentare il deterioramento enzimatico e batterico, conservandone le caratteristiche organolettiche fino a 7–9 giorni in base alla specie e al confezionamento.

La refrigerazione consente di mantenere la qualità del pesce, evitando alterazioni visive, olfattive e microbiologiche. È essenziale per garantire la sicurezza alimentare e rispettare i tempi di distribuzione, soprattutto per prodotti freschi o lavorati come filetti, crostacei e preparazioni pronte al consumo.

Il pesce viene portato rapidamente a -18 °C tramite abbattitori o tunnel di congelamento. Una corretta surgelazione garantisce stabilità microbiologica e preserva gusto e texture.

Una volta congelato, può essere conservato per diversi mesi, a patto di non interrompere la catena del freddo.

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